通常情況下，當(dāng)軋鋼機(jī)設(shè)備中的冷軋機(jī)完成工作任務(wù)之后，我們也需要按照規(guī)定的操作要求進(jìn)行停機(jī)處理。不僅要按照順序進(jìn)行關(guān)閉處理，而且還需要進(jìn)行善后處理工作，為下一次的工作做好準(zhǔn)備。那么，對(duì)于用戶而言，關(guān)于冷軋機(jī)在工作完成后，究竟需要注意哪些事項(xiàng)呢？

       首先，當(dāng)工作任務(wù)完成后，我們需要先將設(shè)備關(guān)停。不過，在關(guān)停的時(shí)候，是有順序要求的。我們需要按照要求依次關(guān)閉冷軋機(jī)，從高壓系統(tǒng)開始，接下來是低壓系統(tǒng)、排油煙系統(tǒng)、軋制油系統(tǒng)以及直流傳動(dòng)等。在這個(gè)過程中，還需要注意的是，也需要停止過濾工作。

       我們知道，在使用冷軋機(jī)軋制金屬的時(shí)候，由于在加工的過程中會(huì)存在很大的作用力，因此長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，可能會(huì)形成變形。針對(duì)這個(gè)問題，我們來看看專家是如何來回答的。

       要回答這個(gè)問題，我們還需要從其的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)方面來考慮。為了保證冷軋機(jī)的使用性能，我們?cè)谶M(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要充分考慮到這個(gè)問題，所以這就涉及到其的剛性系數(shù)。

       為了保證其的剛性系數(shù)符合使用要求，我們還需要對(duì)冷軋機(jī)在工作時(shí)的主要特點(diǎn)來進(jìn)行分析?？紤]到支承軋輥的重要作用，我們了解到軋輥軸承在工作期間，所受到的工作負(fù)荷比較大而且會(huì)不停地產(chǎn)生變化，所以要求軸承的摩擦系數(shù)必須足夠小，同時(shí)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。所以，應(yīng)當(dāng)選用適合的軋輥軸承。

       除了以上的工作之外，在將冷軋機(jī)等關(guān)停之后，我們還需要對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行清理，將殘存物料放置在規(guī)定的位置，這也是為下一次的生產(chǎn)工作做好了準(zhǔn)備。