一般情況下，軋鋼機(jī)設(shè)備的安裝是非?？斓模O(shè)備到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)，我們技術(shù)人員也就到位了，技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后為用戶擺放和固定設(shè)備。

       軋鋼車間的軋制線一般工藝布置較長，設(shè)備間的相互標(biāo)高差和中心線要求都較嚴(yán)格，在軟弱地基上安裝軋制線上的設(shè)備時(shí)，要考慮到設(shè)備的不均勻沉降和位移。因此，軋鋼機(jī)設(shè)備安裝前要埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)及軋機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)上的沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行測(cè)量，待沉降和位移趨于穩(wěn)定后才能精確調(diào)整設(shè)備。

       軋輥軸承工作負(fù)荷重而變化大，因此要求軸承摩擦系數(shù)小，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，而且要便于更換軋輥。不同的軋鋼機(jī)選用不同類型的軋輥軸承。滾動(dòng)軸承的剛性大，摩擦系數(shù)較小，但承壓能力較小，且外形尺寸較大，多用于板帶軋機(jī)工作輥?；瑒?dòng)軸承有半干摩擦與液體摩擦兩種。

       在一般情況下，熱軋鋼機(jī)比冷軋鋼機(jī)的力學(xué)性能要好些，經(jīng)過熱處理的鋼材，它的抗拉，屈服強(qiáng)度，塑性，韌性都會(huì)有所提高，此外，很重要的一點(diǎn)，熱處理能消除殘余應(yīng)力，而冷軋鋼機(jī)可能會(huì)因?yàn)樵诩庸み^程中鋼材發(fā)生屈服的不均勻變形，會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。

       為了保證軋鋼機(jī)設(shè)備用戶的生產(chǎn)，廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)停留一到兩天，指導(dǎo)操作人員的生產(chǎn)，確定沒有問題以后再離場(chǎng)。